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　　球磨機連續高產的生產不僅能增加產量，而且還會提高用戶的收益，但任何設備長期超負荷工作都會導致設備的使用壽命縮短，那如何在有效范圍內保證球磨機連續高產的生產呢?小編認為需從以下幾個角度考慮。

　　1、從球磨機工藝構造角度分析：球磨機的工藝越好球磨機的運行穩定性越高。球磨機的整體設計結構、規格大小、襯板結構、襯板材料都影響球磨機運行的穩定性。球磨機型號決定了球磨機筒體的體積，決定著球磨機單位時間內的有效處理能力。球磨機的研磨介質決定了物料的磨礦時間，研磨力度，也影響磨礦細度。球磨機襯板的質量影響著球磨機易損件的更換頻率，襯板耐磨度越強，更能保證球磨機連續高產的生產。此外襯板的厚度也會影響球磨機的有效容積，影響著球磨機的生產效率。球磨機襯板磨損后，球磨機直徑增大，如果不及時增加鋼球，介質充填率就會降低，物料研磨力度不夠，球磨機生產效率降低。因此球磨機的生產工藝需及時更新優化才能保證球磨機連續高產生產。

　　2、從研磨物料的屬性角度分析：礦石的體積、硬度、產品要求的細度等都影響球磨機的生產效率。不同的礦石具有自身屬性不同，礦石越硬，研磨起來就越困難。研磨時間比較長，球磨機生產效率比較低;反之物料屬性比較軟、脆，可磨性好，單位時間內球磨機的生產效率比較高。球磨機在給料過程中，用戶應嚴格按照球磨機廠家提供的技術參數中的給料尺寸給料，物料體積過大或過小都容易造成研磨不均勻，研磨力度不夠，這邊不僅大大降低了球磨機的研磨效率，而且由于給料粒度不均勻導致研磨細度不符合規格，降低工作效率的同時也影響用戶的收益。

　　3、從球磨機的研磨介質多少角度分析：球磨機是通過研磨介質對物料進行沖擊進而達到研磨效果的，研磨介質對整個生產過程至關重要。球磨機介質充填率過多或過少，均會影響研磨效果。球磨機研磨介質過少，球磨機會處于空磨狀態;球磨機研磨介質過多，容易造成研磨不均勻。因此球磨機研磨介質多少要結合球磨機的筒體有效容積、技術參數等多項因素考慮。另外由于球磨機研磨介質磨損比較快，用戶在生產過程中需及時查看并進行填充。