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　　溢流球磨機是磨礦設備的一種，在選礦廠中應用較多，因其磨礦粒度較細，多用于精礦再磨或二段磨礦作業中。在磨礦過程中，球磨機的各零部件多多少少會出現一些問題，其中裂紋是設備配件常見的問題之一，尤其是端蓋根部易于出現裂紋現象，嚴重時，甚至影響球磨機運行，導致停機處理，造成經濟損失。

　　下面我們一起來看看溢流球磨機的端蓋出現裂紋的原因有哪些?該如何預防呢!

　　1、球磨機進出料端蓋生產制造時存在缺陷

　　在鑄造過程中可能產生的偏箱現象，致使端蓋壁厚厚度均比圖紙設計尺寸薄一些(5~10mm左右)，這是產生裂紋的主要原因之一。

　　改善方法：

　　當溢流球磨機的出料端蓋產生裂紋時，考慮到當時制造周期的原因，分析可能鑄件本身存在影響強度的缺陷。所以，通過立式車床，對此件產生裂紋的端蓋進行去除表面的方法，沿裂紋進行圓周層層切削，以檢測鑄件是否存在夾渣、縮松或裂紋等缺陷，直至完全車透，未發現裂紋源及影響強度的缺陷。

　　2、球磨機運行時磨損導致

　　球磨機安裝運行后，在運行過程中進出料端蓋因長時間承受物料及磨破介質的循環沖擊和擠壓，致使端蓋在運轉過程中承受剪切力過大，可能是導致裂紋產生的另一原因。

　　改善方法：

　　球磨機的回轉部分在運行過程中要不承受額外附加力，其端蓋與筒體之間、端蓋與軸承座之間的同軸度精度必須達到技術參數要求。

　　上述是因生產制造及磨損導致溢流球磨機進出料端蓋處出現裂痕的主要原因，除此外，在日常生產中，如超負荷運行、基礎設施松動、檢修維護不及時等，也會造成端蓋裂痕。

　　為了降低球磨機進出料端蓋裂痕率，在選購球磨機時，應選擇質量過關的球磨機設備，并且在生產中要嚴格按照安裝指導要求，及日常生產要求進行檢修，以保障球磨機的正常運行。