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生產回轉窯的廠家有很多,但是隨著設備越來越大型化,生產小型回轉窯廠家是越來越少了。但是對于中小型選廠來說,小型設備可以滿足生產需求,所以還是有很多人選擇小型的設備的,但是設備運轉過程中都會有或多或少的問題,比如說回轉窯煅燒時所產生的溫度忽高忽低。為了煅燒時的穩定,河南省滎陽市礦山機械制造廠認為日處理400噸回轉窯對單冷機和旋流角度等部位做出調整,更有利于物料的煅燒效果。
日處理400噸回轉窯設備內的單冷機在高溫段沒有換熱裝置,冷卻效率低。對其改造也可采用充氣篦板技術,在單冷機高溫端部回轉窯下料處可增加3-4排固定充氣篦板,以強制通風來提高高溫區的換熱,為避免積料此處采取傾斜布置,并加裝空氣清掃裝置,采用這種方式必須選用耐高溫高度材料,以防止高溫和磨損對其的損害,在中低溫區可改為揚料與換熱效果好的勺形揚料板、弧形揚料板,目前僅在中低區進行改造就已經是回轉窯設備內的二次風溫提高到了700度左右。那么隨著技術的不斷改進,必將使回轉窯設備的生產效率急劇上升。
日處理400噸回轉窯在設計設備燃燒器的過程中,是有兩種射流形式的,且都可以使回轉窯產生氣流回流,并在火焰的中心有內回流形成,火焰的外部也會有大回流出現。這兩種回流方式分別是中心空氣是運用的圓形噴口的平行射流,和在外層的運用環形射流的軸向空氣或者是圓形噴口的平行射流。且這兩種回流方式都會對回轉窯設備煤料中的揮發分的均勻揮發起到一定的效用,還可以減緩峰值陡峭的溫度并使火焰得到穩定。
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