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　　一、直徑2.7米水泥回轉窯工作原理

　　水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。

　　水泥回轉窯主要分為干法和濕法兩種。用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為百分之30的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于百分之1，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

　　二、直徑2.7米水泥回轉窯冶煉方式

　　水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥等。該法具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。

　　水泥回轉窯此外，在環保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、這使廢物減量化而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。

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