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　　河南滎礦機(jī)械生產(chǎn)碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯〈旋窯、燒結(jié)爐、工業(yè)爐窯、窯爐〉，規(guī)格：YZ1225、YZ1828、YZ2044、YZ2820、YZ3255、YZ4060等等，已被用于水泥、冶金、化工、huan保等行業(yè)。滎礦碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯在有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)中對有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。近期又實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在日產(chǎn)500噸碳酸鋰鍛燒成線項目中的應(yīng)用。

　　長度45米碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯

　　碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯工作原理：

　　碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一個有斜度的圓筒狀物，斜度為百分之3，憑借窯的滾動來cu進(jìn)料在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)拌和，使料相互混合、旋轉(zhuǎn)進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴燃料焚燒發(fā)生很多的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。

　　生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。因為窯體的歪斜弛緩慢地反轉(zhuǎn)，使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高duan向低端移動的復(fù)合運(yùn)動。生料在窯內(nèi)經(jīng)過分解、燒成及冷卻等工藝進(jìn)程，燒成熟料后從窯筒體的低端缷出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行焚燒，宣布的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換進(jìn)程中構(gòu)成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾體系，后由煙囪排入大氣。

　　碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有縫隙，fang止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

　　長度45米碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯

　　滎礦機(jī)械碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢及性能特點(diǎn)：

　　滎礦機(jī)械30多年來，致力于應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論和方法，開發(fā)jie能型碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯，在工藝設(shè)計與機(jī)械設(shè)備制造方面都有自己的見解，具有如下性能特點(diǎn)：

　　1、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用了新型的既保溫又huan保的材料，以減少輻射熱損失降低了熱耗;

　　2、窯頭窯尾采用了密封結(jié)構(gòu)，使漏風(fēng)系數(shù)小于百分之10，同時又da到了要求。

　　3、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用直徑較大、窯體較短的窯型，采用兩檔支承，既減少了窯體上下竄動幅度、延長窯內(nèi)結(jié)圈周期，又減小了傳動力，降低了能耗。